包裝設(shè)備

普通成型機(jī)設(shè)備介紹：

1.可編程PLC控制系統(tǒng)，可自動(dòng)、手動(dòng)隨意轉(zhuǎn)換操作，中間啟動(dòng)，根據(jù)制品開關(guān)可改變加熱方式。

2. 多料口同時(shí)注料聚苯乙烯eps發(fā)泡機(jī)，大大減少了注料時(shí)間間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)。

3.上料、加溫、冷卻及脫模整個(gè)周期時(shí)間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

專業(yè)的服務(wù)隊(duì)伍，想客戶之所想，急客戶之所急，是我們一貫的服務(wù)宗旨。我們公司將一如既往，以雄厚的技術(shù)，高可靠性的產(chǎn)品，熱情周到的服務(wù)，滿足廣大客戶的要求。

包裝設(shè)備

eps半自動(dòng)泡沫成型機(jī)成型產(chǎn)品：保溫魚箱全自動(dòng)發(fā)泡機(jī)，蔬菜箱，水果箱，家電減震保護(hù)等

eps半自動(dòng)成型機(jī)機(jī)型有（1）絲杠蝸輪傳動(dòng)（2）絲杠碰輪傳動(dòng)（3）液壓傳動(dòng)三種基本機(jī)型。

1.PLC編程、觸摸屏來實(shí)現(xiàn)整個(gè)控制系統(tǒng)。本機(jī)具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進(jìn)料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動(dòng)控制，又能實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。

2.采用多種加熱發(fā)泡方式，使產(chǎn)品達(dá)到全自動(dòng)真空成型機(jī)的品質(zhì)半自動(dòng)發(fā)泡機(jī)。

3.結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護(hù)方便、節(jié)省人力、節(jié)省蒸汽、節(jié)省原料。稍學(xué)即會(huì)，無需培訓(xùn)，每人同時(shí)操作2-4臺(tái)機(jī)器。

4.本機(jī)采用進(jìn)口液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，增加了合模力，提高了合模速度，使成型周期更短，更節(jié)能。

包裝設(shè)備

泡沫保溫箱設(shè)備

流化干燥床主要特點(diǎn)：

1. 長方形的外形，既美觀又能同各種發(fā)泡機(jī)相配，而且有流化、干燥、篩選、分離、輸送等功能。

2. 合理的型腔設(shè)計(jì)，料粒均勻通過，達(dá)到干燥效果。

重要部件散熱器等采用國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品，保證其好品質(zhì)。厚田機(jī)械做好的品質(zhì)，您創(chuàng)業(yè)的好選擇，可以安排我們的技術(shù)人員去安裝，也可以讓你們的學(xué)員來這里學(xué)習(xí)

全自動(dòng)泡沫成型機(jī)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)。 全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。歡迎新老客戶來廠咨詢選購，更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)參見公司網(wǎng)站

泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)，對(duì)于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當(dāng)表層形成一定厚度時(shí)，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。